殼管式蒸發器廠家 臥式蒸發器 生產銷售一條龍

主要類型：
MVR強制循環蒸發器、MVR升膜蒸發器、MVR降膜蒸發器、MVR分體式蒸發器等
主要特點：
真空系統：維持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣，不凝氣以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。泵：輸送待蒸發的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵

系統分類：
 強制循環蒸發器可分為效強制循環蒸發器、雙效強制循環蒸發器、三效強制循環蒸發器、四效強制循環蒸發器、降膜強制循環蒸發器等。
系統組成：
 各效加熱器、各效分離器（結晶器）、冷凝器(混合式或表面式)、熱壓泵、各效強制循環泵、各效料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統及閥門管路等。

MVR節能蒸發器技術是目前**為的蒸發器技術，僅需要少量生蒸汽（開機啟動時需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了），大地降低企業運行成本，減少環境污染。
由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比溫差小很多，能夠達到溫和蒸發，大地提高產品質量，降低結垢。
*冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結構與流程簡，全自動操作，可連續運行，安全可靠。
設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
該蒸發器是物料在低溫（蒸發溫度50℃-100℃）進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性小。
由于循環利用二次蒸汽的潛熱，完全避免使用新鮮蒸汽，從而大大減少了能源的消耗；
對于熱敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近絕壓的真空下進行，從而實現低溫蒸發，低可以達到50℃蒸發；
簡的過程控制和自動化—由于液體滯留量小，降膜蒸發器可以根據真空度，進料量，濃度和溫度等的變化而快速動作。這是得到質量穩定的產品的基本條件。
處量可達100t/h，所需占地面積較小，結構緊湊，運行平穩。

產品特點：
 1．本設備處的物料特性適應圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料。隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

產品組成： 
預熱器：多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前需要預熱。 
蒸發器：需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行加熱，產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。 
分離器（結晶器）：用于蒸汽和液體的分離，根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器（結晶器），一般有離心分離器，重力分離器或者特殊結構的分離器（結晶器）。

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