功率6KW、9KW、12KW、24KW
水泵功率0.37-1.5KW
尺寸918*450*820
出入口徑半寸
溫度控制范圍40-180度
重量450-100KG
廣東杰西科制冷設備有限公司,坐落在以“水墨,百里畫廊”**于世的廣東省市。是一家專注于生產冷水機組、低溫冷凍機組、螺桿式冷水機組,開放式冷水機組,冷熱兩用控溫機、熱泵、水塔、模溫機等設備的研發、生產銷售及工程服務為一體的現代化高科技綜合性企業
功能說明
普通水加熱系列功率為6KW-30KW溫度在30℃-120℃;
普通油加熱系列功率為6KW-72KW溫度在30℃-180℃;
高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃-160℃;
高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在120℃-300℃。
從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速,其后再得出所需的正確冷卻能力,模溫控制器的制造商大都提供計算低的泵流速公式。表4.1在選擇泵時是很有用,它準確地列出了不同塑料的散熱能力。
以下決定泵所需要提供低流速的經驗法則:
若模腔表面各處的溫差是5℃時,
0.75gal/min/kW @5℃溫差或是
3.4151/min/kW @5℃溫差
若模腔表面各處的溫差是1℃,則所需的低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW。為了獲得產品質量的穩定性,很多注塑公司都應該把模腔表面的溫差控制在1-2℃, 可 是 實 際 上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認為溫差的佳范圍是5-8℃。
應用行業
應用領域,石油及化學工業:聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業:脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫,反應釜加熱。
合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、染色。
非織造工業:無紡布。
飼料工業:烘干。
塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業:干燥、波紋紙加工。
木材工業:多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱,熱壓板加熱,油壓機控溫,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。
機械工業:噴漆、印花烘干。
食品工業:烘箱加熱,夾層鍋加熱。
空調工業:工業廠房及民用建筑采暖。
筑路工業:瀝青熔化、保溫。
制藥工業:烘干。
輕工業:生產油墨、洗衣粉。
化工輕工:聚合、縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發、熔融
石油化工:合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲罐加熱、重油加熱
油脂:油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化
塑料橡膠:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型
皮革行業:人造皮革加工
紡織印染:熱定型、干燥、焙烘、蒸發、熔融
化纖纖維:聚合反應、熔融紡紗、織機加工、模壓、熱固、延伸、干燥
涂裝油漆:油漆烘烤、干燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、涂裝
汽車飛機:涂裝烘漆、干燥、加熱成型、高溫粘結
木材加工:熱壓、干燥、木材加工及木制品(制材、家具)、人造板(中密度纖維板、
刨花板、膠合板、定向刨花板)人造纖維板、層壓板成型、木材干燥、木材烘干、
膠合板、刨花板、中密度板、適用燃料(砂光粉、木粉、樹皮、木塊)
林產工業:熱壓、干燥、人造板、中密度纖維板、刨花板、定向刨花板、麥秸板、膠合板\人造板飾面、木材加工、制材、實木地板、木材干燥、木制品、家具、實木地板 造紙印刷:波紋板加工、紙張加工、油墨生產加工、熱熔融、干燥
建筑建材:瀝青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生產
水泥:燃料加熱 碳素工業:瀝青加熱、保溫、熔化、熔融、浸漬、混練、成型
公路交通:筑路機械、瀝青加熱、熔化、保溫 公路筑路:瀝青加熱、熔化、保溫
瀝青加熱:瀝青加溫、熔化
空調:暖氣熱源、采暖通風、輻射供暖
制藥工業: 醫藥
原子能工業:核燃料處理
金屬加工:酸洗、電鍍、涂裝、油浴、熱處理
電氣:樹脂浸漬、溶解、保溫
電鍍行業:鍍鋅、鍍鉻、鍍銀
在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
機器簡介
模溫機在塑膠行業的運用比較普遍,主要作用是:
1、提高產品的成型效率;
2、降低不良品的產生;
3、提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
4、加快生產進度,降低能耗,節約能源。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中**出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
堅持“以質量、信譽”的經營宗旨,致力于為客戶提供的產品和服務,與客戶共享資源,共創雙贏,全力為客戶創造較高的**。
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